廈門鑫永元機(jī)電設(shè)備有限公司

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減速機(jī)磨合期的主要問題

1、磨損速度快

由于新減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度過快。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

在各種傳動(dòng)設(shè)備的安裝過程中，我們或多或少會(huì)遇到軸承的間隙問題，蝸輪減速機(jī)與齒輪減速機(jī)作為常見的傳動(dòng)設(shè)備，在維修前對(duì)減速機(jī)滾動(dòng)軸承的間隙產(chǎn)生原因及調(diào)整方式有一定了解是必不可少的。

 一：滾動(dòng)軸承的故障原因

滾動(dòng)軸承依靠主要元件之聞的滾動(dòng)接觸來支持轉(zhuǎn)動(dòng)零件。滾動(dòng)軸承因具有摩擦阻力小、功率消耗少、起動(dòng)容易、易于密封、耗油少、能自動(dòng)調(diào)整中心以補(bǔ)償軸彎曲及適量的裝配誤差等優(yōu)點(diǎn)，故以滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)摩擦取代了滑動(dòng)軸承的滑動(dòng)摩撩，因而在現(xiàn)代機(jī)器設(shè)備中得到廣泛運(yùn)用。但在生產(chǎn)運(yùn)用中，滾動(dòng)軸承也易發(fā)生故障，究其主要原因?yàn)殚g隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，滾動(dòng)軸承在機(jī)器設(shè)備中常見的故障有：脫皮剝落、磨損、過熱變色、銹蝕裂紋和破碎等。其征象是軸承溫度升高、振動(dòng)和噪音增大。但無論何種故障，其原圖有三：

 ①制造質(zhì)量不合格；

②潤(rùn)滑保養(yǎng)不良；

③問隙調(diào)整不當(dāng)。

制造質(zhì)量不合格及潤(rùn)滑保養(yǎng)不良問題，只需在檢修安裝前仔細(xì)檢查，檢修安裝后建立起嚴(yán)格的定期加油保養(yǎng)制度，就能克服由此而引起的軸承故障。因此，間隙調(diào)整不當(dāng)就成為軸承故障的主要原因。

2如何檢測(cè)交流單相電機(jī)的好壞？

用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，不應(yīng)小于0.5兆歐；用萬用表測(cè)量繞組各引線，沒有斷線；上述都符合要求，電動(dòng)機(jī)就是好的。

檢測(cè)電容器的好壞用指針萬用表方便些(也有帶電容檔的數(shù)字表，可直接測(cè)量)。

將萬用表撥到1K或10K電阻檔，測(cè)電容器的2個(gè)引線，表針快速向右偏轉(zhuǎn)后慢慢回到左側(cè)電容器是好的；始終偏向右側(cè)說明電容器被擊穿了；指針不動(dòng)則電容器內(nèi)部斷線或沒有容量了。用這種方法只能判斷電容器的好壞。

3如何判斷直流電機(jī)的好壞？

先看看有無斷線，測(cè)測(cè)電阻是否正常。如果是有刷直流馬達(dá)的話，可以讓轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，用萬用表測(cè)輸出的直流電是否正常。如果是無刷直流馬達(dá)、并且三相引出，可以讓轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，用萬用表測(cè)輸出的交變電壓是否正常。輸出電壓大小和轉(zhuǎn)速成正比

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